彈簧在加工過程中都要進行熱處理，對于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的。為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應力分布狀況、獲得較高的有效應力，在彈簧的制造中，經(jīng)常采用機械強化工藝。可以通過不同的熱處理方法來滿足彈簧設計的要求。

預備熱處理

常用碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼的預備熱處理工藝：（如下圖）

消應力回火的溫度和保溫時間對拉伸彈簧的初拉力的影響：

消應力回火對拉伸彈簧的初拉力是有影響的，回火溫度低，保溫時間短，保留的初拉力較大，反之初拉力保留得小。下圖列出了回火溫度、時間對拉伸彈簧初拉力的殘余百分比試驗值。（如下圖）：

可以根據(jù)拉伸彈簧所需要的初拉力大小，對消應力回火溫度與保溫時間進行調(diào)整。為了彈簧加工的需要消應力回火有時要進行多次，為了防止材料強度降低，應注意以后的每次回火都要比第一次的回火溫度低20-50℃。

淬火和回火常用彈簧材料的淬火和回火處理規(guī)范：

用退火材料成形或熱卷成形（材料直徑、厚度較大）、熱彎成形的彈簧為了確保彈簧的強度和性能，應進行淬火和回火處理。常用彈簧材料淬火和回火處理規(guī)范（如下圖）：